Kartonpapiermaschinen
Die Einsatzmöglichkeiten von Karton
Als Grundstoff für die unterschiedlichsten hochwertigen Verpackungen ist Karton allgegenwärtig. Als führender Hersteller bieten unsere Kartonmaschinen hervorragende Formation, maximale Trockengehalte bei optimaler Bahnführung und höchste Runnability der Anlage.
In einer modernen Welt spielt Karton vor allem als Verpackung eine große Rolle. Getränke, Schuhe, Spirituosen, Spielzeug, aber auch Zigaretten oder Kosmetika – sie alle werden in unterschiedlichen Kartonsorten verpackt. Und sie alle stellen unterschiedliche Anforderungen an den Rohstoff Karton. Denn die Vielfalt an Produkten, Herstellungs-, Kombinations- und Verwendungsmöglichkeiten von Karton ist heute größer denn je.
Der passende Karton für jede Anwendung
Er schützt seinen Inhalt vor Klimaeinflüssen, Schmutz und Beschädigung. Karton dient zur Lagerung und übernimmt eine Verkaufs- und Werbefunktion, indem er Aufmerksamkeit auf seinen Inhalt lenkt. In der Herstellung unterscheidet sich Karton von den Verpackungspapieren vor allem in der Anzahl der Lagen, der verwendeten Rohstoffe und der Veredelung wie Streichen und Satinieren. Karton wird wegen seiner Funktion und Eigenschaften meist aus Frischfasern oder einer Mischung aus Sekundärfasern, Zellstoff oder Holzstoff produziert. Es gibt aber auch Sorten, die aus bis zu 100 Prozent Altpapier hergestellt werden.
Wir kennen die Herausforderungen der Kartonproduktion
Voith ist führender Hersteller von Kartonmaschinen und bietet Lösungen für die hohen Anforderungen in der Kartonproduktion, wie hervorragende Formation, maximale Trockengehalte bei optimaler Bahnführung und höchste Runnability der Anlage. Dabei betrachten wir den gesamten Herstellungsprozess von der Halbstofferzeugung über die Stoffaufbereitung bis hin zur Rollenverpackung. Wir arbeiten nachhaltig und kontinuierlich an verbesserten, ökologisch und ökonomisch effizienten Prozessen und Maschinen für die Kartonproduktion.
Was können wir für Sie tun?
Kartonpapiermaschinen - Wie können wir Ihnen helfen?
Kontakt
Martin Schmid
Project Sales
St. Pöltener Straße 43 89522 Heidenheim, Deutschland
t +49 7321 37 6414
f +49 7321 37 7016
Kontakt aufnehmenFür den Erfolg entwickelt
Voith baut für Bohui Paper Group neue XcelLine Kartonmaschine
Die Bohui Paper Group hat Voith im Februar 2017 mit dem Bau einer neuen Kartonmaschine beauftragt. Die BM 4 wird in Dafeng in der chinesischen Provinz Jiangsu errichtet und nach der Fertigstellung eine der größten Kartonmaschinen der Welt sein. Voith liefert die komplette XcelLine Prozesslinie vom Wet End Process bis zum Winder. Dadurch werden für den Kunden die Schnittstellen minimiert und die Kosten für das Gesamtprojekt transparent.
Infinity ToughLine: 50 Prozent Zeitersparnis beim Filzwechsel
Der Infinity ToughLine Pressfilz behält sein gleichbleibend hohes Speichervolumen auch dann, wenn er großer Linienlast und hohem Verschleiß ausgesetzt ist. Ein konstanter Wasserfluss garantiert gleichbleibende Leistung über die gesamte Filzlaufzeit.
XcelLine - die neue Generation der Papiermaschinen von Voith
Erfolgreicher Umbau von R.D.M.'s KM 3 in Arnsberg, Deutschland
R.D.M. konnte nach Abschluss des Umbauprojekts mit Voith die Kosten senken und die Qualität und Produktivität der BM 3 verbessern. Ständige Steigerung der Betriebsgeschwindigkeit sowie immer schlechter werdender Altpapier Rohstoff machten es notwendig in die Maschine zu investieren, um kosteneffizient zu produzieren. Gemeinsam mit Voith wurde das zukunftweisende aber auch kostenmäßig effiziente Umbaukonzept erarbeitet, welches dann im Projekt und in der Inbetriebnahme umgesetzt wurde.
Service und Produkte für die Papierherstellung
Als Systemanbieter wollen wir unsere Kunden während des ganzen Prozesses der Wertschöpfung begleiten, dafür bauen wir unsere Servicestandorte weltweit aus, passen unser Portfolio weiter an die Kundenbedürfnisse an und gehen auch im Service mit Papermaking 4.0 neue Wege.
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Trockenpartie
Trockenpartie
In der Trockenpartie wird das restliche Wasser durch Zufuhr von Wärmeenergie „ausgedampft“. Dabei wird die Papierbahn über Trockenzylinder geführt, die mittels Dampf von innen beheizt werden. Am Ende des Trocknungsvorgangs weist das Papier je nach Sorte eine Restfeuchte von ca. 2-9 % auf.
Das Trockenkonzept CombiDuoRun trocknet die Papierbahn auf beiden Seiten. Dadurch wird die Rollneigung des Papiers, genannt „Curl“, verhindert.
read moreDuoDry CC setzt neue Maßstäbe für eine effektive Curlkorrektur. Als erste vertikal invertierte Trockengruppe profitieren unsere Kunden mit DuoDry CC von einer gesteigerten Runability kombiniert mit einem attraktiven Kosten- und Energieeinsparpotenzial.
read moreMit Yankee- und Glättzylindern EvoDry Y und EvoDry M werden hohe Trockengehalte bei hervorragender Papieroberfläche und -weichheit erreicht.
read moreTopDuoRun ist ein Trockenpartiekonzept für höchste Produktionsgeschwindigkeiten. Es besteht komplett aus einreihigen Trockengruppen mit obenliegend angeordneten Trockenzylindern.
read moreKontaktlose Trocknung
Der CB-Turn ist ein kontaktfreies Bahnumlenkungssystem. Dabei lenkt ein homogenes, geregeltes Luftkissens die Papierbahn von den Streichaggregaten in die nachfolgende Trocknungspartie um.
read moreDer HCB-Turn ist gleichzeitig kontaktlose Bahnumlenkung und Trocknung. Er wird nach Streichaggregaten eingesetzt und stellt einen stabilen Bahnlauf sicher.
read moreInfraElectric ist ein kontaktloses Trocknungssystem, das in der Vortrocknung nach Streichaggregaten zu Einsatz kommt. Eine stufenlose Steuerung ermöglicht eine präzise Leistungsregelung von 0 bis 100 %.
read moreDas Infrarottrocknungssystem InfraMatic bewirkt eine Feuchtequerprofilkorrektur mit gasbeheizten Infrarotstrahlern. Es ermöglicht eine stufenlose, zonenweise Feuchteregelung an laufenden Bahnen und steigert die Produktqualität.
read moreOptimierung
Mit der CleanLine Serie bietet Voith ein vollständiges Sortiment von Reinigungssystemen für sämtliche Sektionen Ihrer Papiermaschine.
read moreIm Rahmen von Umbauten an Papiermaschinen mit einreihiger Trockenpartie, welche Trockensiebsaugwalzen (TSSW) im Einsatz haben, kann der DuoFoil zur Bahnstabilisierung über der TSSW installiert werden. Mittels Stabilisierungszone unterstützt der DuoFoil die faltenfreie Bahn-führung von Trockenzylinder zu Trockenzylinder. Der Unterdruck in der Stabilisierungszone wird über die Vorsaugzone in der TSSW erzeugt. Dadurch wird die Runnability der Papiermaschine erhöht.
read moreDer DuoStabilisator dient zur Bahnstabilisierung in der einreihigen Trockenpartie. Durch die faltenfreie Bahnführung erhöht sich die Runnability der Papiermaschine.
read moreDer DuoTransferFoil mit gebohrter Walze stabilisiert die Bahn am Trockensieb. Durch seinen Einsatz werden Probleme wie Randablösen, Randflattern oder Faltenbildung an der Papierbahn eliminiert.
read moreDurch den Umbau der Trockensiebführung auf nur innenliegende Trockensiebleitwalzen mit Siebreinigung kann die Siebstandzeit erhöht werden. Auch der Reinigungsaufwand reduziert sich.
read moreProRelease+ verfügt über ein wirtschaftliches und energiesparendes Dichtungssystem, das eine stabile Bahnabnahme in den ersten Trockengruppen gewährleistet. Ein hohes Vakuum in der Releasezone kann den Zug bei gleicher Geschwindigkeit reduzieren.
read moreMit der Rettungsschale ProSafe können Personen aus Trocken-, Krepp- und Glättzylindern sowie Kesseln und ähnlichen Behältern mit kleinen seitlichen Einstiegsöffnungen geborgen werden.
read moreDer RollCleaner ist ein Online-Reinigungssystem für Walzenoberflächen. Er reinigt die Oberflächen mit einem geschäumten Vliesrad und „bürstet“ hartnäckige Verschmutzungen oberflächenschonend ab.
read moreDer RopeRing ist ein profilierter Stahlring, der die Seilrille passgenau auffüttert. Er wird dem Rillenprofil genau angepasst und kann somit direkt eingebaut werden.
read moreStetig steigende Produktivität und Qualitätsansprüche führen zu höheren Anforderungen an Sieb- und Bahnführung und somit auch an die Trockensiebspannung. Zuverlässige Siebspannsysteme erlangen somit immer mehr Bedeutung. Exakt einstellbare und konstante Trockensiebspannung ist die wichtigste Voraussetzung.
read moreDer S-Stabilisator stabilisiert die Bahn bei unruhigem Bahnlauf oder bei Bahnflattern in der zweireihigen Trockenpartie. Durch die gestützte Bahnführung verringert sich zudem die Abrisshäufigkeit.
read moreSteamJoints sind Dampfköpfe mit stationären Siphonen. Sie entwässern sicher bei niedrigstem Differenzdruck. Durch einen geringen Frischdampfverbrauch können Kosten gesenkt werden.
read moreThermoBars sind Kondensatstörleisten, die die Kondensatfilmturbulenz im Trockenzylinder erhöhen. Dadurch verbessert sich der Wärmeübergang im Trockenzylinder und die Trockenleistung wird gesteigert.
read moreDer TransferFoil dient zur Bahnstabilisierung von der Presse in die Trockenpartie. Probleme wie Randablösen, Randflattern oder Faltenbildung werden durch seinen Einsatz eliminiert.
read moreDer Heißluftblaskasten VentiBox dient der Belüftung von ein- und zweireihigen Trockenpartien. Er verhindert ein Randumschlagen der Papierbahn und sorgt für eine bessere Trockensiebkonditionierung.
read moreDer Schaber VentiDoc dient zur Belüftung von ein- und zweireihigen Trockenpartien. Er verbindet ausgezeichnete Schaberarbeit mit einer optimalen Belüftung der umgebenden Trocknertasche.
read moreDas VentiPipe Heißluftblasrohr verbessert die Belüftung in den Siebschlaufen der Trockengruppe. Zudem wird die Feuchtigkeit besser abtransportiert. Eine Hydrolyse an den Trockensieben wird verhindert.
read moreÜberführsysteme
Der PrevoCut DC (Disk Cutter) ist ein Spitzenschneider für den Einbau im freien Zug zweireihiger Trockenpartien. Er gewährleistet einen einwandfrei geschnittenen Streifen.
read moreDie Hochdruckwasserstrahl-Spitzenschneider PrevoCut STC und DTC schneiden mithilfe eines Wasserstrahl zwischen 600 und 1.300 bar einen einwandfreien Überführstreifen.
read moreDer RopeRing ist ein profilierter Stahlring, der die Seilrille passgenau auffüttert. Er wird dem Rillenprofil genau angepasst und kann somit direkt eingebaut werden.
read moreDas TailBlade ist ein seilloses Überführsystem, das mittels Schaberklinge ein sicheres Überführen in Trockenpartien ermöglicht. Es minimiert die Überführzeit und erhöht damit die Produktion.
read moreWalzen
Der EvoRun S hält die Papierbahn auf dem Trockensieb, führt sie durch die Trockenpartie und garantiert so einen stabilen Bahnlauf.
read moreEvoDry Trockenzylinder entfernen durch Verdampfung Wasser aus dem Inneren und der Oberfläche der Papierbahn, während die Papierfasern geschont werden.
read moreTRM analysiert und optimiert alle Einflüsse rund um das Gesamtsystem Walze. Durch dieses umfassende Konzept kann die Verfügbarkeit der Walzen gesteigert und die Anzahl der Stillstände aufgrund von Walzenproblemen deutlich reduziert werden.
read moreAir Systems
Durch eine gesamtheitliche Betrachtung aller Energieströme des Produktionsprozesses, auch der Lufttechnik, ist es möglich, ein energetisch optimiertes und zukunftsfähiges Konzept zu erstellen.
read moreDie Trockenpartiehaube Voith EcoHood kapselt die Trockenpartie durch eine geschlossene Bauform ein und ermöglicht über Zugänge auf höchstem sicherheitstechnischem Niveau dennoch eine gute Bedienung und Wartung der Trockenpartie.
read moreDie Haube mit dazugehöriger Maschinenlufttechnik bildet das Herzstück jeder Trockenpartie. Der Taupunkt der Haube beeinflusst die Energiekosten der Trocknung direkt.
read moreDas Taupunktregelsystem Haubenlufttechnik steuert die Zu- und Abluftmengen in der Trockenpartie. Dadurch können Luftmenge und Frischdampfbedarf reduziert werden.
read moreTurboDryer S Heißlufthauben ermöglichen eine schnellere und effizientere Produktion ganz ohne Verlängerung der Trockenpartie!
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