OnC DriveCommand übernimmt die gesamte Geschwindigkeitssteuerung und -überwachung der Papiermaschine. Die Antriebssteuerung wird dabei in das Maschinenkontrollsystem integriert.

Der Durchflussmesser OnC FlowSens ist für alle Durchflussmessungen im Papierherstellungsbereich geeignet. Die messgenauen Geräte eignen sich für Wasser, Stoff, Dampf, Chemikalien und Hilfsstoffe.

Die Füllstandssensoren und Grenzschalter der Produktfamilie OnC LevelSens werden in allen Bereichen der Papierherstellung eingesetzt. Unterschiedliche Messverfahren stellen die vielseitige Einsetzbarkeit sicher.

OnC PressSens ist ein hochwertiger Drucksensor mit hydrostatischen Druck- und Niveautransmittern. Diese werden je nach Bestellspezifikation zur Messung von Füllstand, Druck oder Vakuum verwendet.

OnC SegmentValve 500 ist ein Kugelsegmentventil, das optimal für alle Konsistenz- und Druckregelungen geeignet ist. Es ist für Wasser, Stoff / Reject und Dampf einsetzbar.

Voith ermöglicht mit OnC StepCore57 die schrittweise Migration vorhandener CPU Baugruppen in neue Systeme. Dadurch können vorhandene Hardwarekomponenten weiterhin verwendet werden.

OnQ GradeControl ist ein System zur multivariablen Regelung von Flächengewicht, Feuchte, Strichgewicht und Aschegehalt. Er stellt die Stabilität der Qualitätsparameter in Maschinenrichtung sicher.

OnQ ModuleIR ist ein elektrisch beheiztes Infrarot-System, das eine stufenlose Korrektur des Feuchtequerprofils auch in schmalen Zonen quer zur Papierbahn ermöglicht. Dadurch wird höchste Produktqualität erzielt.

Der Düsenbefeuchter ModulePro liefert mit seiner innovativen Düsen- und Ventiltechnologie ein optimales Feuchtequerprofil über die gesamte Papierbahn. Dadurch stellt er die reibungslose Weiterverarbeitung sicher.

OnQ Profilmatic ist eine fortschrittliche Querprofil-Regelungssoftware, die sich durch eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit auszeichnet und sehr flache Querprofile liefert.

Das OnView Informationssystem wurde speziell für die Anforderungen der Papierindustrie entwickelt. Es archiviert und visualisiert alle prozessrelevanten Daten.

V30 Upgrade Düsen sind eine kostengünstige und schnelle Lösung für den Austausch von Zweistoffdüsen in Fremdfabrikaten.

Der Voith LSC Aschesensor misst berührungslos den Füllstoffgehalts der laufenden Papierbahn. Die monochromatische Eisen-55-Quelle bietet dabei beste Stabilität und damit eine präzise Messung.

Der Voith LSC Aschesensor sorgt für eine berührungslose Messung des Füllstoffgehalts der Papierbahn, auch bei unbekannter Füllstoffzusammensetzung.

Der Voith LSC Aschesensor misst den Gesamtaschegehalt und die Füllstoff-Zusammensetzung der laufenden Papierbahn berührungslos. Eine monochromatische Eisen-55-Quelle sorgt für höchste Messgenauigkeit.

Der Light Touch Dickensensor misst die Papierdicke mittels Berührung. Die Dickenmessung basiert auf der Änderung des magnetischen Widerstandes.

Der traversierende Voith LSC Farbsensor misst berührungslos Farbe und Weißgehalt des Papiers und die Konzentration von fluoreszierenden optischen Aufhellern.

Der Voith LSC Infrarot-Feuchtesensor ermöglicht die berührungslose Feuchtegehaltmessung der laufenden Papierbahn.

Der Voith LSC Infrarot-Feuchtesensor ermöglicht die berührungslose Messung des Feuchtegehalts der laufenden Papierbahn. Er liefert auch bei ungleichmäßiger Formation und Feuchte genaue Messergebnisse.

Der Voith LSC Flächengewichtssensor mit einer Krypton-85 Quelle ermöglicht eine berührungslose Online-Gewichtsmessung der laufenden Papierbahn bis zu 1250 g/m².

Der Voith LSC Flächengewichtsensor mit einer Promethium-147 Quelle misst online und berührungslos das Gewichts der laufenden Papierbahn. Er ist speziell für grafische Papiere und Tissue bis 180 g/m² konzipiert.

Der Voith LSC Flächengewichtsensor mit einer Strontium-90 Quelle ermöglicht eine berührungslose Online-Gewichtsmessung der laufenden Papierbahn, bis zu 2500 g/m².

Voith LSC Scanner messen und überwachen zuverlässig alle wichtigen Parameter einer Papiermaschine. Sie unterstützen zudem das gesamte Portfolio der Voith LSC Sensoren.

Der WebDetect -nx bietet ein optimiertes Verfahren zur Bahnabrissdetektion, das mit insgesamt vier Lichtquellen im sichtbaren und infraroten Bereich den Bahnabriss durch Reflektion erkennt.

Der CB-Turn ist ein kontaktfreies Bahnumlenkungssystem. Dabei lenkt ein homogenes, geregeltes Luftkissens die Papierbahn von den Streichaggregaten in die nachfolgende Trocknungspartie um.

Der HCB-Turn ist gleichzeitig kontaktlose Bahnumlenkung und Trocknung. Er wird nach Streichaggregaten eingesetzt und stellt einen stabilen Bahnlauf sicher.

InfraElectric ist ein kontaktloses Trocknungssystem, das in der Vortrocknung nach Streichaggregaten zu Einsatz kommt. Eine stufenlose Steuerung ermöglicht eine präzise Leistungsregelung von 0 bis 100 %.

Das Infrarottrocknungssystem InfraMatic bewirkt eine Feuchtequerprofilkorrektur mit gasbeheizten Infrarotstrahlern. Es ermöglicht eine stufenlose, zonenweise Feuchteregelung an laufenden Bahnen und steigert die Produktqualität.

Mit der CleanLine Serie bietet Voith ein vollständiges Sortiment von Reinigungssystemen für sämtliche Sektionen Ihrer Papiermaschine.

Im Rahmen von Umbauten an Papiermaschinen mit einreihiger Trockenpartie, welche Trockensiebsaugwalzen (TSSW) im Einsatz haben, kann der DuoFoil zur Bahnstabilisierung über der TSSW installiert werden. Mittels Stabilisierungszone unterstützt der DuoFoil die faltenfreie Bahn-führung von Trockenzylinder zu Trockenzylinder. Der Unterdruck in der Stabilisierungszone wird über die Vorsaugzone in der TSSW erzeugt. Dadurch wird die Runnability der Papiermaschine erhöht.

Der DuoStabilisator dient zur Bahnstabilisierung in der einreihigen Trockenpartie. Durch die faltenfreie Bahnführung erhöht sich die Runnability der Papiermaschine.

Der DuoTransferFoil mit gebohrter Walze stabilisiert die Bahn am Trockensieb. Durch seinen Einsatz werden Probleme wie Randablösen, Randflattern oder Faltenbildung an der Papierbahn eliminiert.

Durch den Umbau der Trockensiebführung auf nur innenliegende Trockensiebleitwalzen mit Siebreinigung kann die Siebstandzeit erhöht werden. Auch der Reinigungsaufwand reduziert sich.

ProRelease+ verfügt über ein wirtschaftliches und energiesparendes Dichtungssystem, das eine stabile Bahnabnahme in den ersten Trockengruppen gewährleistet. Ein hohes Vakuum in der Releasezone kann den Zug bei gleicher Geschwindigkeit reduzieren.

Mit der Rettungsschale ProSafe können Personen aus Trocken-, Krepp- und Glättzylindern sowie Kesseln und ähnlichen Behältern mit kleinen seitlichen Einstiegsöffnungen geborgen werden.

Der RollCleaner ist ein Online-Reinigungssystem für Walzenoberflächen. Er reinigt die Oberflächen mit einem geschäumten Vliesrad und „bürstet“ hartnäckige Verschmutzungen oberflächenschonend ab.

Der RopeRing ist ein profilierter Stahlring, der die Seilrille passgenau auffüttert. Er wird dem Rillenprofil genau angepasst und kann somit direkt eingebaut werden.

Stetig steigende Produktivität und Qualitätsansprüche führen zu höheren Anforderungen an Sieb- und Bahnführung und somit auch an die Trockensiebspannung. Zuverlässige Siebspannsysteme erlangen somit immer mehr Bedeutung. Exakt einstellbare und konstante Trockensiebspannung ist die wichtigste Voraussetzung.

Der S-Stabilisator stabilisiert die Bahn bei unruhigem Bahnlauf oder bei Bahnflattern in der zweireihigen Trockenpartie. Durch die gestützte Bahnführung verringert sich zudem die Abrisshäufigkeit.

SteamJoints sind Dampfköpfe mit stationären Siphonen. Sie entwässern sicher bei niedrigstem Differenzdruck. Durch einen geringen Frischdampfverbrauch können Kosten gesenkt werden.

ThermoBars sind Kondensatstörleisten, die die Kondensatfilmturbulenz im Trockenzylinder erhöhen. Dadurch verbessert sich der Wärmeübergang im Trockenzylinder und die Trockenleistung wird gesteigert.

Der TransferFoil dient zur Bahnstabilisierung von der Presse in die Trockenpartie. Probleme wie Randablösen, Randflattern oder Faltenbildung werden durch seinen Einsatz eliminiert.

Der Heißluftblaskasten VentiBox dient der Belüftung von ein- und zweireihigen Trockenpartien. Er verhindert ein Randumschlagen der Papierbahn und sorgt für eine bessere Trockensiebkonditionierung.

Der Schaber VentiDoc dient zur Belüftung von ein- und zweireihigen Trockenpartien. Er verbindet ausgezeichnete Schaberarbeit mit einer optimalen Belüftung der umgebenden Trocknertasche.

Das VentiPipe Heißluftblasrohr verbessert die Belüftung in den Siebschlaufen der Trockengruppe. Zudem wird die Feuchtigkeit besser abtransportiert. Eine Hydrolyse an den Trockensieben wird verhindert.

Der PrevoCut DC (Disk Cutter) ist ein Spitzenschneider für den Einbau im freien Zug zweireihiger Trockenpartien. Er gewährleistet einen einwandfrei geschnittenen Streifen.

Die Hochdruckwasserstrahl-Spitzenschneider PrevoCut STC und DTC schneiden mithilfe eines Wasserstrahl zwischen 600 und 1.300 bar einen einwandfreien Überführstreifen.

Der RopeRing ist ein profilierter Stahlring, der die Seilrille passgenau auffüttert. Er wird dem Rillenprofil genau angepasst und kann somit direkt eingebaut werden.

Das TailBlade ist ein seilloses Überführsystem, das mittels Schaberklinge ein sicheres Überführen in Trockenpartien ermöglicht. Es minimiert die Überführzeit und erhöht damit die Produktion.

Der EvoRun S hält die Papierbahn auf dem Trockensieb, führt sie durch die Trockenpartie und garantiert so einen stabilen Bahnlauf.

EvoDry Trockenzylinder entfernen durch Verdampfung Wasser aus dem Inneren und der Oberfläche der Papierbahn, während die Papierfasern geschont werden.

TRM analysiert und optimiert alle Einflüsse rund um das Gesamtsystem Walze. Durch dieses umfassende Konzept kann die Verfügbarkeit der Walzen gesteigert und die Anzahl der Stillstände aufgrund von Walzenproblemen deutlich reduziert werden.

Durch eine gesamtheitliche Betrachtung aller Energieströme des Produktionsprozesses, auch der Lufttechnik, ist es möglich, ein energetisch optimiertes und zukunftsfähiges Konzept zu erstellen.

Die Trockenpartiehaube Voith EcoHood kapselt die Trockenpartie durch eine geschlossene Bauform ein und ermöglicht über Zugänge auf höchstem sicherheitstechnischem Niveau dennoch eine gute Bedienung und Wartung der Trockenpartie.

Die Haube mit dazugehöriger Maschinenlufttechnik bildet das Herzstück jeder Trockenpartie. Der Taupunkt der Haube beeinflusst die Energiekosten der Trocknung direkt.

Das Taupunktregelsystem Haubenlufttechnik steuert die Zu- und Abluftmengen in der Trockenpartie. Dadurch können Luftmenge und Frischdampfbedarf reduziert werden.

TurboDryer S Heißlufthauben ermöglichen eine schnellere und effizientere Produktion ganz ohne Verlängerung der Trockenpartie!