• Präzise Beseitigung von Unebenheiten auf der Oberfläche
• Einsatz an jeder Tissuemaschine möglich
• Signifikante Reduzierung von Stillstandzeiten

Heidenheim: Verformungen auf dem Yankee-Zylinder führen häufig zu Produktions- und Qualitätsmängeln in der Tissueherstellung. Der vom Voith OnSite Yankee Service entwickelte MiniGrinder ermöglicht die leichte und präzise Beseitigung solcher Unregelmäßigkeiten und damit die Wiederherstellung einer idealen Bombierung des Yankee-Zylinders.

Auch alte Beschichtungen und Rattermarken sind für den MiniGrinder kein Problem. Das Besondere am MiniGrinder ist seine Größe: Das Gerät ist so kompakt, dass es sich an jeder Tissuemaschine einsetzen lässt. Der Aus- und Wiedereinbau von Maschinenteilen, wie er bei herkömmlichen Schleifgeräten üblich ist, entfällt. Das verringert den Zeit- und Arbeitsaufwand des Wartungsteams. Auch die Wiederaufnahme der Fertigung erfolgt deutlich schneller.

Konkret können Voith Kunden beim Einsatz des MiniGrinders die Stillstandzeit ihrer Anlagen um 14 Stunden reduzieren, da keine Maschinenteile demontiert werden müssen. Die Abluftanlage des MiniGrinders saugt den unvermeidlichen Schwebestaub ab, der während des Schleifprozesses anfällt. Das verringert zum einen den Reinigungsaufwand vor der Wiederinbetriebnahme der Maschine. Zum anderen kommt dies der Gesundheit des Personals im Umfeld des Yankee-Zylinders zugute.

Design und Form des MiniGrinders sind so optimiert, dass das Schleifbett eine optimale Steifheit aufweist. Obwohl das Bett kleiner ist als bei herkömmlichen Schleifgeräten ist die Steifheit erheblich höher. Die Schleifkraft des Kopfs entspricht der von traditionellen Tangentialschleifköpfen. Das stellt ein Höchstmaß an Präzision bei allen Anwendungsarten sicher. Geeignet ist der MiniGrinder für jede Art von Metalloberfläche.