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Verpackungspapiermaschinen

Waren ressourcenschonend verpacken

Verpackungspapiermaschinen

Die Einsatzmöglichkeiten von Verpackungspapieren

    In Zeiten wachsenden Online-Handels gewinnen Verpackungspapiere stark an Bedeutung. Als Komplettlieferant für Verpackungspapiermaschinen stellen wir Ihnen effiziente und gleichzeitig ressourcenschonende Lösungen, wie die Produktion auf Basis von 100 Prozent Altpapier zur Verfügung.

    Gemeinsam mit Karton machen Verpackungspapiere noch vor Glas, Metall oder Kunststoff den weltweit größten Anteil an Verpackungsmaterialien aus. Sie sind universell einsetzbar, sauber und flexibel.

    Verpackungspapiere machen rund die Hälfte des weltweiten Papierverbrauchs aus

    Zu den Verpackungspapieren zählen alle Arten von Wellpappe, Sackkraftpapiere für Papiersäcke, klassische braune Packpapiere aber auch die Deckschichten von Gipsplatten. Allen gleich ist ihr in der Regel hoher Altpapieranteil. In der Warenwirtschaft erfüllen sie wichtige Funktionen: Schutz vor Transport- und Lagerschäden, Informationsträger oder ästhetische Funktionen. Die Qualitäts- und Funktionalitätsanforderungen, die an Verpackungspapiere gestellt werden, sind aus diesem Grund sehr unterschiedlich. Allgemein steigt der weltweite Bedarf an Papier, Karton und Pappen für Verpackungszwecke kontinuierlich an. Heute machen sie rund die Hälfte des weltweiten Papierverbrauchs aus.

    Gleichzeitig steht die Branche vor der Herausforderung, Verpackungspapiere kontinuierlich den aktuellen Trends hinsichtlich Design, Umweltfreundlichkeit, Schutz- und Werbefunktion anzupassen. Dabei sind zahlreiche Rahmenbedingungen zu beachten wie die Eignung und Verträglichkeit der Materialien für das Verpackungsgut, rechtliche Vorschriften zur Hygiene, Regelungen zur Verpackungsverordnung, Marketingaspekte und natürlich die Kosten. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir in diesem Zusammenhang maßgeschneiderte Lösungen für jeden Anwendungsfall.

    Wir sind Experten für Verpackungspapiermaschinen

    Als Komplettlieferant für Verpackungspapiermaschinen stellen wir zudem effiziente und gleichzeitig ressourcenschonende Lösungen in den Fokus, wie die Produktion auf Basis von 100 Prozent Altpapier zeigt. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden erzielen wir immer wieder Durchbrüche bei Maschinengeschwindigkeit und Grammatur. Für unsere Kunden bedeutet das einen konkreten wirtschaftlichen Vorteil, da in kürzerer Zeit mehr Ware produziert werden kann.

    Verpackungspapiermaschinen - Wie können wir Ihnen helfen?

      Kontakt

      Martin Schmid

      Project Sales

      St. Pöltener Straße 43 89522 Heidenheim, Deutschland

       

      t +49 7321 37 6414

      f +49 7321 37 7016

      Neuigkeiten aus der Welt des Papiers

        Nextlevel online ist unser Newsportal für die Papierindustrie. Hier erhalten Leser aktuelle Informationen, Nachrichten und Berichte rund um die Papierherstellung und die Papiertechnik.

        Für den Erfolg entwickelt

          Von Zeitungs- zu Verpackungspapier: Voith und LEIPA setzen mit der PM 5 in Schwedt Benchmark

          In Schwedt hat Voith die PM 5 der LEIPA Gruppe von einer Zeitungs- zu einer Verpackungspapiermaschine umgebaut. Am 19. April 2018 wurde bei der LEIPA Georg Leinfelder GmbH mit Wirkung zum 13. April die Übernahme der Anlage des Projekts Schwedt PM 5 frühzeitig unterzeichnet. Das Voith Team vor Ort hatte damit bereits 19 Tage nach Stoff auf Sieb die gesamte Anlage bestehend aus BlueLine OCC Stoffaufbereitungslinie, DIP Stoffaufbereitungslinie und XcelLine Papiermaschine auf Übernahmequalität gebracht.

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          XcelLine

          Das starke Wachstum beim Onlinehandel hat die Nachfrage nach Verpackungsmaterialien aller Art verstärkt. XcelLine, die neue Generation der Papiermaschinen von Voith, ist der Schlüssel zum Aufbau einer optimierten, nachhaltigen Lieferkette – weltweit.

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          Sehr gut angelaufen: Schoellershammer PM 6

          Bei Schoellershammer in Düren ist im vergangenen Dezember die neue Verpackungspapiermaschine PM 6 in Betrieb gegangen. Sie ist ausgelegt für die Herstellung leichter Wellpappenrohpapiere.

          Umbauprojekt Jass Schwarza PM 1

          Produktionssteigerung dank Bahnstabilisierung und "Clean Design"

          Voith hat im September 2015 die Trockenpartie der PM 1 der Papierfabrik Adolf Jass in Schwarza / Rudolstadt umgebaut. Ziel des Umbaus war es, die maximale Produktionsgeschwindigkeit bei leichten Flächengewichten von 1.400 auf 1.500 m/min zu steigern und gleichzeitig die bereits sehr gute Maschineneffizienz beizubehalten.

          Service und Produkte für die Papierherstellung

            Als Systemanbieter wollen wir unsere Kunden während des ganzen Prozesses der Wertschöpfung begleiten, dafür bauen wir unsere Servicestandorte weltweit aus, passen unser Portfolio weiter an die Kundenbedürfnisse an und gehen auch im Service mit Papermaking 4.0 neue Wege.

            Social Media Neuigkeiten

              Streichen & Leimen

              Streichen & Leimen

              Für anspruchsvolle und detailscharfe Druckergebnisse benötigt man sehr geschlossene und glatte Oberflächen. Da dies auch mit bestsatinierten Naturpapieren nicht optimal zu erreichen ist, werden die entsprechenden Papiere oder Kartons durch einen Strichauftrag veredelt.

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              DynaCoat

              Das DynaCoat Streichaggregat ist speziell für den wirtschaftlichen Einsatz im unteren Geschwindigkeitsbereich und bis sechs Meter Bahnbreite konzipiert. Es verhindert Verformungen durch thermische Einflüsse.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen
              DynaCoat AT

              Das Streichaggregat DynaCoat AT ist standardmäßig mit einem JetFlow Freistrahl-Auftragwerk ausgestattet. Es trägt die Streichfarbe berührungslos und damit schonend auf.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen
              DynaLayer

              DynaLayer, Voith's jüngster Curtain-Coater, ermöglicht einen hervorragenden Farbauftrag mit einem kompakten Design, das ganz ohne Gehäuse auskommt.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen
              SpeedSizer AT

              SpeedSizer AT trägt den Film beim Leimen und Streichen gleichmäßig und fehlerfrei auf. So verbessert das Filmauftragwerk gezielt Papiereigenschaften, Penetration und Oberflächenabdeckung.

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              • Automation

              Automation

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              OnC DriveCommand

              OnC DriveCommand übernimmt die gesamte Geschwindigkeitssteuerung und -überwachung der Papiermaschine. Die Antriebssteuerung wird dabei in das Maschinenkontrollsystem integriert.

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              OnC LevelSens

              Die Füllstandssensoren und Grenzschalter der Produktfamilie OnC LevelSens werden in allen Bereichen der Papierherstellung eingesetzt. Unterschiedliche Messverfahren stellen die vielseitige Einsetzbarkeit sicher.

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              OnC StepCore57

              Voith ermöglicht mit OnC StepCore57 die schrittweise Migration vorhandener CPU Baugruppen in neue Systeme. Dadurch können vorhandene Hardwarekomponenten weiterhin verwendet werden.

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              OnQ ModuleCoat

              OnQ ModuleCoat ist ein System zur Strichgewichts-Querprofilregelung an Glättschaber-Streichanlagen. Es stellt eine gleichmäßige Verteilung der Streichfarbe in Maschinenquerrichtung sicher.

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              OnQ ModuleIR

              OnQ ModuleIR ist ein elektrisch beheiztes Infrarot-System, das eine stufenlose Korrektur des Feuchtequerprofils auch in schmalen Zonen quer zur Papierbahn ermöglicht. Dadurch wird höchste Produktqualität erzielt.

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              OnQ Profilmatic

              OnQ Profilmatic ist eine fortschrittliche Querprofil-Regelungssoftware, die sich durch eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit auszeichnet und sehr flache Querprofile liefert.

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              OnS FindSet-net

              Das Analysewerkzeug OnS FindSet-net dient der Überprüfung elektromotorischer Querprofil-Aktuatoren. Es ermöglicht eine schnelle und zielgerichtete Fehlersuche.

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              OnView

              Das OnView Informationssystem wurde speziell für die Anforderungen der Papierindustrie entwickelt. Es archiviert und visualisiert alle prozessrelevanten Daten.

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              Voith LSC Aschesensor

              Der Voith LSC Aschesensor misst berührungslos den Füllstoffgehalts der laufenden Papierbahn. Die monochromatische Eisen-55-Quelle bietet dabei beste Stabilität und damit eine präzise Messung.

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              Voith LSC Aschesensor (Gesamtfüllstoff)

              Der Voith LSC Aschesensor sorgt für eine berührungslose Messung des Füllstoffgehalts der Papierbahn, auch bei unbekannter Füllstoffzusammensetzung.

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              Voith LSC Aschesensor (Gesamtfüllstoff und Zusammensetzung)

              Der Voith LSC Aschesensor misst den Gesamtaschegehalt und die Füllstoff-Zusammensetzung der laufenden Papierbahn berührungslos. Eine monochromatische Eisen-55-Quelle sorgt für höchste Messgenauigkeit.

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              Voith LSC Dickensensor (Light Touch)

              Der Light Touch Dickensensor misst die Papierdicke mittels Berührung. Die Dickenmessung basiert auf der Änderung des magnetischen Widerstandes.

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              Voith LSC Farbsensor

              Der traversierende Voith LSC Farbsensor misst berührungslos Farbe und Weißgehalt des Papiers und die Konzentration von fluoreszierenden optischen Aufhellern.

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              Voith LSC Feuchtesensor (Reflexion)

              Der Voith LSC Infrarot-Feuchtesensor ermöglicht die berührungslose Feuchtegehaltmessung der laufenden Papierbahn.

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              Voith LSC Feuchtesensor (Transmission)

              Der Voith LSC Infrarot-Feuchtesensor ermöglicht die berührungslose Messung des Feuchtegehalts der laufenden Papierbahn. Er liefert auch bei ungleichmäßiger Formation und Feuchte genaue Messergebnisse.

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              Voith LSC Flächengewichtssensor (Promethium)

              Der Voith LSC Flächengewichtsensor mit einer Promethium-147 Quelle misst online und berührungslos das Gewichts der laufenden Papierbahn. Er ist speziell für grafische Papiere und Tissue bis 180 g/m² konzipiert.

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              Voith LSC Flächengewichtssensor (Strontium)

              Der Voith LSC Flächengewichtsensor mit einer Strontium-90 Quelle ermöglicht eine berührungslose Online-Gewichtsmessung der laufenden Papierbahn, bis zu 2500 g/m².

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              Voith LSC Scanner und Sensoren

              Voith LSC Scanner messen und überwachen zuverlässig alle wichtigen Parameter einer Papiermaschine. Sie unterstützen zudem das gesamte Portfolio der Voith LSC Sensoren.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Automation
              WebDetect -nx

              Der WebDetect -nx bietet ein optimiertes Verfahren zur Bahnabrissdetektion, das mit insgesamt vier Lichtquellen im sichtbaren und infraroten Bereich den Bahnabriss durch Reflektion erkennt.

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              • Kontaktlose Trocknung

              Kontaktlose Trocknung

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              CB-Turn

              Der CB-Turn ist ein kontaktfreies Bahnumlenkungssystem. Dabei lenkt ein homogenes, geregeltes Luftkissens die Papierbahn von den Streichaggregaten in die nachfolgende Trocknungspartie um.

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              HCB-Turn

              Der HCB-Turn ist gleichzeitig kontaktlose Bahnumlenkung und Trocknung. Er wird nach Streichaggregaten eingesetzt und stellt einen stabilen Bahnlauf sicher.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Kontaktlose Trocknung
              InfraAir

              Die InfraAir-Systeme von Voith sind kontaktlose Trocknungssysteme, die Wärmeenergie per Strahlung in die Warenbahn übertragen. So wird eine gleichmäßige Aufheizung der Bahn sichergestellt.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Kontaktlose Trocknung
              InfraElectric

              InfraElectric ist ein kontaktloses Trocknungssystem, das in der Vortrocknung nach Streichaggregaten zu Einsatz kommt. Eine stufenlose Steuerung ermöglicht eine präzise Leistungsregelung von 0 bis 100 %.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Kontaktlose Trocknung
              InfraMatic

              Das Infrarottrocknungssystem InfraMatic bewirkt eine Feuchtequerprofilkorrektur mit gasbeheizten Infrarotstrahlern. Es ermöglicht eine stufenlose, zonenweise Feuchteregelung an laufenden Bahnen und steigert die Produktqualität.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Kontaktlose Trocknung
              IntegratedDryer

              Der IntegratedDryer kombiniert Infrarot- und Lufttrocknung und kommt nach den Streichaggregaten zum Einsatz. Dank Wärmerückgewinnung durch thermische Kopplung ist er besonders energiesparend.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Kontaktlose Trocknung
              MCB-Dryer

              Voith MCB-Dryer sind Heißlufttrockner, die eine kontaktlose, schonende Trocknung der Papierbahn bei gleichzeitig hohem thermischem Wirkungsgrad ermöglichen.

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              • Optimierung

              Optimierung

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              Abroller Flying Splice

              Der Abroller Flying Splice ermöglicht vollautomatische Rollenwechsel für Offline-Kalander. Gegenüber einem manuellen Wechsel reduzieren sich die Wechselzeiten deutlich.

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              CleanLine

              Mit der CleanLine Serie bietet Voith ein vollständiges Sortiment von Reinigungssystemen für sämtliche Sektionen Ihrer Papiermaschine.

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              IntegratedDryer

              Der IntegratedDryer kombiniert Infrarot- und Lufttrocknung und kommt nach den Streichaggregaten zum Einsatz. Dank Wärmerückgewinnung durch thermische Kopplung ist er besonders energiesparend.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Optimierung
              PrevoSystems

              Die vollautomatisierten Überführsysteme PrevoSystems stellen höchste Sicherheit für das Bedienpersonal sowie zuverlässig kurze Überführzeiten sicher.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Optimierung
              qDry Pro

              qDry Pro ist ein platz- und energiesparendes Trocknungskonzept, bestehend aus der Kombination von Infrarot- und Lufttrocknung. Die energetisch gekoppelte Lufthaube wird lediglich von der IR-Abwärme beheizt und benötigt so keine eigene Heizquelle.

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              • Überführsysteme

              Überführsysteme

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              PrevoCut DC

              Der PrevoCut DC (Disk Cutter) ist ein Spitzenschneider für den Einbau im freien Zug zweireihiger Trockenpartien. Er gewährleistet einen einwandfrei geschnittenen Streifen.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Überführsysteme
              PrevoCut ET

              Der PrevoCut ET (Professional Evolution EdgeTrim) ist ein Hochdruckwasserstrahl-Randschneider, der den Zuschnitt von Papierbahnen mit exakt definierbarer Breite und Position ermöglicht.

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              PrevoCut STC/DTC

              Die Hochdruckwasserstrahl-Spitzenschneider PrevoCut STC und DTC schneiden mithilfe eines Wasserstrahl zwischen 600 und 1.300 bar einen einwandfreien Überführstreifen.

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              PrevoSystems

              Die vollautomatisierten Überführsysteme PrevoSystems stellen höchste Sicherheit für das Bedienpersonal sowie zuverlässig kurze Überführzeiten sicher.

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              • Walzen

              Walzen

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              Auftragswalze EvoSize

              EvoSize Auftragswalzen übertragen in Filmpressen Stärke, Leimungsmittel oder Streichfarbe auf die Papier- oder Kartonbahn. Das spezifische Walzendesign stellt eine hohe FiImqualität sicher.

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              Streichgegenwalze EvoCoat B

              Die Streichgegenwalze EvoCoat B stützt die Papierbahn und führt sie an Auftragswerk und Streichklinge vorbei. Bereits kurz nach dem Anfahren kann ein stabiles Strichprofil erreicht werden.

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              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Walzen
              Total Roll Management

              TRM analysiert und optimiert alle Einflüsse rund um das Gesamtsystem Walze. Durch dieses umfassende Konzept kann die Verfügbarkeit der Walzen gesteigert und die Anzahl der Stillstände aufgrund von Walzenproblemen deutlich reduziert werden.

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              • Air Systems

              Air Systems

              Verpackung | Papiermaschine | Streichen & Leimen | Air Systems
              Hauben- und Maschinenlufttechnik

              Die Haube mit dazugehöriger Maschinenlufttechnik bildet das Herzstück jeder Trockenpartie. Der Taupunkt der Haube beeinflusst die Energiekosten der Trocknung direkt.

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              RIGHT OFFCANVAS AREA