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Verpackungspapiermaschinen

Waren ressourcenschonend verpacken

Verpackungspapiermaschinen

Die Einsatzmöglichkeiten von Verpackungspapieren

    In Zeiten wachsenden Online-Handels gewinnen Verpackungspapiere stark an Bedeutung. Als Komplettlieferant für Verpackungspapiermaschinen stellen wir Ihnen effiziente und gleichzeitig ressourcenschonende Lösungen, wie die Produktion auf Basis von 100 Prozent Altpapier zur Verfügung.

    Gemeinsam mit Karton machen Verpackungspapiere noch vor Glas, Metall oder Kunststoff den weltweit größten Anteil an Verpackungsmaterialien aus. Sie sind universell einsetzbar, sauber und flexibel.

    Verpackungspapiere machen rund die Hälfte des weltweiten Papierverbrauchs aus

    Zu den Verpackungspapieren zählen alle Arten von Wellpappe, Sackkraftpapiere für Papiersäcke, klassische braune Packpapiere aber auch die Deckschichten von Gipsplatten. Allen gleich ist ihr in der Regel hoher Altpapieranteil. In der Warenwirtschaft erfüllen sie wichtige Funktionen: Schutz vor Transport- und Lagerschäden, Informationsträger oder ästhetische Funktionen. Die Qualitäts- und Funktionalitätsanforderungen, die an Verpackungspapiere gestellt werden, sind aus diesem Grund sehr unterschiedlich. Allgemein steigt der weltweite Bedarf an Papier, Karton und Pappen für Verpackungszwecke kontinuierlich an. Heute machen sie rund die Hälfte des weltweiten Papierverbrauchs aus.

    Gleichzeitig steht die Branche vor der Herausforderung, Verpackungspapiere kontinuierlich den aktuellen Trends hinsichtlich Design, Umweltfreundlichkeit, Schutz- und Werbefunktion anzupassen. Dabei sind zahlreiche Rahmenbedingungen zu beachten wie die Eignung und Verträglichkeit der Materialien für das Verpackungsgut, rechtliche Vorschriften zur Hygiene, Regelungen zur Verpackungsverordnung, Marketingaspekte und natürlich die Kosten. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir in diesem Zusammenhang maßgeschneiderte Lösungen für jeden Anwendungsfall.

    Wir sind Experten für Verpackungspapiermaschinen

    Als Komplettlieferant für Verpackungspapiermaschinen stellen wir zudem effiziente und gleichzeitig ressourcenschonende Lösungen in den Fokus, wie die Produktion auf Basis von 100 Prozent Altpapier zeigt. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden erzielen wir immer wieder Durchbrüche bei Maschinengeschwindigkeit und Grammatur. Für unsere Kunden bedeutet das einen konkreten wirtschaftlichen Vorteil, da in kürzerer Zeit mehr Ware produziert werden kann.

    Verpackungspapiermaschinen - Wie können wir Ihnen helfen?

      Kontakt

      Martin Schmid

      Project Sales

      St. Pöltener Straße 43 89522 Heidenheim, Deutschland

       

      t +49 7321 37 6414

      f +49 7321 37 7016

      Neuigkeiten aus der Welt des Papiers

        Nextlevel online ist unser Newsportal für die Papierindustrie. Hier erhalten Leser aktuelle Informationen, Nachrichten und Berichte rund um die Papierherstellung und die Papiertechnik.

        Für den Erfolg entwickelt

          Sehr gut angelaufen: Schoellershammer PM 6

          Bei Schoellershammer in Düren ist im vergangenen Dezember die neue Verpackungspapiermaschine PM 6 in Betrieb gegangen. Sie ist ausgelegt für die Herstellung leichter Wellpappenrohpapiere.

          Umbauprojekt Jass Schwarza
          PM 1

          Produktionssteigerung dank Bahnstabilisierung und "Clean Design"

          Voith hat im September 2015 die Trockenpartie der PM 1 der Papierfabrik Adolf Jass in Schwarza / Rudolstadt umgebaut. Ziel des Umbaus war es, die maximale Produktionsgeschwindigkeit bei leichten Flächengewichten von 1.400 auf 1.500 m/min zu steigern und gleichzeitig die bereits sehr gute Maschineneffizienz beizubehalten.

          Service und Produkte für die Papierherstellung

            Als Systemanbieter wollen wir unsere Kunden während des ganzen Prozesses der Wertschöpfung begleiten, dafür bauen wir unsere Servicestandorte weltweit aus, passen unser Portfolio weiter an die Kundenbedürfnisse an und gehen auch im Service mit Papermaking 4.0 neue Wege.

            Social Media Neuigkeiten

              Entlüftung

              Entlüftung

              Für eine gute Papierqualität und einen stabilen Betrieb des Konstanten Teils ist es notwendig, dass der Luftgehalt in den zum Stoffaufläuf fließenden Stoff- und Verdünnungswasserströmen luftarm und für schellaufende Papiermaschinen luftfrei ist.

              Verpackung | Wet End Process | Entlüftung
              CycloMech

              Der CycloMech DCM (DeaerationCycloMech) bietet eine wirksame Siebwasserentlüftung auf kleinster Fläche. Durch die einfache Einbindung in ein vorhandenes System stellt er außerdem eine attraktive Nachrüstlösung dar.

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              • Automation

              Automation

              Verpackung | Wet End Process | Entlüftung | Automation
              OnC BallValve 500

              Die Kugelventile OnC BallValve 500 sind Absperrarmaturen, die sowohl pneumatisch als auch manuell angetrieben werden können. Ihr Durchgang ist unbegrenzt, die Spindelabdichtung wartungsfrei.

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              Verpackung | Wet End Process | Entlüftung | Automation
              OnC ConSens 700

              OnC ConSens 700 ist ein optischer Sensor mit integrierter Luftblasenkompensation. Im Sechskanal-Wechselstrahl-Verfahren misst er dabei die Gesamtstoffdichte samt Asche und Feinstoffen.

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              Verpackung | Wet End Process | Entlüftung | Automation
              OnC FlowSens

              Der Durchflussmesser OnC FlowSens ist für alle Durchflussmessungen im Papierherstellungsbereich geeignet. Die messgenauen Geräte eignen sich für Wasser, Stoff, Dampf, Chemikalien und Hilfsstoffe.

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              Verpackung | Wet End Process | Entlüftung | Automation
              OnC PressSens

              OnC PressSens ist ein hochwertiger Drucksensor mit hydrostatischen Druck- und Niveautransmittern. Diese werden je nach Bestellspezifikation zur Messung von Füllstand, Druck oder Vakuum verwendet.

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              Verpackung | Wet End Process | Entlüftung | Automation
              OnQ WetEndControl

              OnQ WetEndControl regelt und optimiert die Chemikaliendosierung im Konstanten Teil. Dies vermeidet negative Effekte durch überdosierte Chemikalien und reduziert die Chemikalienkosten.

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