BeltGenius Conveyor Consulting: Expertise, die Bandanlagen voranbringt.
Im Bergbau sind Gurtförderer zum Transport des abgebauten Materials unabdingbar. Jeder davon ist ein Unikat – individuell angepasst an die Topografie und an vielfältige Parameter des konkreten Standorts und der benötigten Förderleistung. Wenn es um die Planung neuer oder um die Optimierung bestehender Gurtförderanlagen geht, sind deshalb präzise Analysen und komplexe Berechnungen erforderlich. Für eine praxistaugliche Implementierung zählen daneben menschliche Kompetenz und Erfahrung in hohem Maße.
Die Experten hinter BeltGenius Conveyor Consulting bringen beides mit – die richtigen Werkzeuge und umfangreiche Expertise. Die Ingenieure durchdringen bestehende sowie geplante Anlagen und können auf Komponenten zurückgreifen, die Voith Turbo selbst entwickelt und produziert. Dadurch hat das Team ein tiefgehendes Verständnis von Gurtförderern entwickelt und transferiert dieses Know-how in die Anlagensteuerung TurboBelt DriveControl, eine Entwicklung von Voith Turbo. TurboBelt DriveControl bildet das Herzstück jeder Gurtförderanlage und stellt einen optimalen Betrieb sicher. Bei Neuanlagen und Umbauten bestehender Anlagen basieren die Auslegung des Antriebsstrangs sowie die Programmierung der Anlagensteuerung auf den tatsächlichen Bedürfnissen der Anlage. Im Gegensatz zu Wettbewerbern übernimmt Voith Turbo die komplette Verantwortung von der Projektierung des Förderers bis zur Inbetriebnahme der Antriebsstränge, inklusive der Anlagensteuerung TurboBelt DriveControl – und reduziert so Schnittstellen und Projektrisiko.
BeltGenius ist die Produktfamilie von Voith Turbo, die das Monitoring von Gurtförderanlagen möglich macht und so den Ausgangspunkt für Verbesserungen legt.
BeltGenius Conveyor Consulting ergänzt die BeltGenius Produktfamilie
Mit BeltGenius bezeichnet Voith Turbo die Produktfamilie für das Monitoring von Bandanlagen, die Optimierung von Leistung und Design sowie für das Analysieren und Beheben von Fehlern. Das beginnt damit, dass Sensoren Daten wichtiger Komponenten von Bandanlagen ermitteln und bereitstellen. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Komponenten von Voith Turbo oder von Drittanbietern stammen.
Von der Zuverlässigkeit abgesehen, können mit BeltGenius vielfältige Verbesserungen erzielt werden. Bergbau-Betreiber können Probleme der Bandanlage beheben, die Effizienz steigern, ihre Produktivität erhöhen, Energie und damit CO₂ einsparen – und natürlich ihre Kosten senken.
Mit der bereits etablierten Softwarelösung BeltGenius ERIC, einem „digitalen Zwilling“ für Gurtförderanlagen, lassen sich wichtige Informationen ableiten, ob die Anlage optimal läuft oder ob Verbesserungsbedarf besteht. „Darüber hinaus arbeiten wir an Lösungen, die es uns ermöglichen, die Bandanlage und deren Hauptkomponenten komplett transparent zu machen“, erläutert Stefan Hutzenlaub, Product Manager BeltGenius bei Voith Turbo. „Hauptziel dabei ist, ungeplante Stillstände zu vermeiden und den Tausch von Komponenten so vorhersehbar wie möglich zu machen. Eine Reduktion der Bestände, längere Lebensdauer der Komponenten sowie eine ideale, zustandsbasierte Wartungsplanung sind die Folge. Dies wiederum führt zu erheblichen Einsparungen beim Betrieb von Bandanlagen.“
Stefan Hutzenlaub,
Product Manager BeltGenius, Voith Turbo
Dienstleistungsangebot unterstützt Bandanlagen-Betreiber
„Mit unserem neuen Dienstleistungsangebot BeltGenius Conveyor Consulting unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre Bandanlage nicht nur in der Theorie zu optimieren, sondern ihre gesamte Leistung jeden Tag auszuschöpfen. Und zwar so effizient und komponentenschonend wie möglich“, so Stefan Hutzenlaub.
Marco Dorigo, Vice President Belt Conveyor Systems bei Voith Turbo, ergänzt: „Gurtförderer sind komplexe Maschinen und keine gleicht der anderen. Das Wichtigste bei ihrer Auslegung und Optimierung ist deshalb das Zusammenspiel von Berechnungssoftware und der Routine der Menschen, die sie bedienen. Unsere Experten kennen die Grenzen der mathematischen Modelle und erweitern diese durch Anwendung jahrzehntelanger Erfahrung. Dank ihrer Praxiskenntnisse wissen sie beispielsweise genau, wie Fördergutüberschüttungen zu vermeiden sind oder wie Bandanlagen auch enge horizontale Kurven meistern können. Sie beachten zahlreiche Details, die der Software vollkommen unbekannt sind. Erst durch dieses Zusammenspiel aus digitalen Werkzeugen und den Ideen unseres Teams entstehen Lösungen, die sich für unsere Kunden in ihrem herausfordernden Geschäftsumfeld jeden Tag bezahlt machen.“
Marco Dorigo,
Vice President Belt Conveyor Systems, Voith Turbo
Voith Turbo Bandanlagen-Expertise
Voith Turbo entwickelt und produziert seit vielen Jahrzehnten Komponenten für Bandanlagen. Das Produktportfolio umfasst Antriebskomponenten wie Kupplungen, komplette Antriebsstränge, Steuerungen von Bandanlagen und Förderbandtrommeln. Die Produkte haben sich im harten Dauereinsatz in Bergbaubetrieben weltweit bewährt und zeichen sich durch höchste Zuverlässigkeit aus. Dies ist kein Zufall, sondern das Ergebnis intensiver Auseinandersetzung der Experten von Voith Turbo mit den individuellen Anforderungen jeder einzelnen Anlage.
Unter BeltGenius fasst Voith Turbo Produkte und Dienstleistungen zusammen, die darüber hinaus das Monitoring von Bandanlagen, die Optimierung von Leistung und Design sowie das Analysieren und Beheben von Fehlern ermöglichen. Dies bildet den Einstieg in eine datenbasierte Prozessüberwachung und -optimierung.
BeltGenius Conveyor Consulting macht Know-how zugänglich
Die intensive Auseinandersetzung mit der Bergbau-Branche und den Kunden hat nicht nur zu einem tiefen Verständnis von Produkten und Technologien geführt, sondern auch von Bandanlagen insgesamt. Mit BeltGenius Conveyor Consulting macht Voith Turbo dieses Know-how zugänglich. Unabhängig davon, ob Gurtförderanlagen neu geplant werden oder ob bestehende verbessert werden sollen.
Die Grundlage für die Optimierung von Bandanlagen bilden Berechnungsprogramme. Voith Turbo setzt zur Modellierung eine selbstentwickelte IT-Lösung ein, die ständig aktualisiert wird. In die Software fließen Daten aus vielen verschiedenen Quellen ein, darunter Daten von Prüfstandsmessungen realer Anlagen, wissenschaftliche Weiterentwicklungen zum Beispiel im Rahmen von Doktorarbeiten, kontinuierliche Erkenntnisgewinne durch BeltGenius ERIC Projekte sowie umfangreiche Erfahrungswerte. Dadurch liefert die Software einzigartige, präzise Berechnungen. Sie versetzen die erfahrenen Ingenieure von Voith Turbo in die Lage, anhand weniger Angaben zu einer Gurtförderanlage Verbesserungsvorschläge zu unterbreiten.
„Für eine noch umfangreichere Datenauswertung und Schadenszuordnung geht kein Weg an KI vorbei“, erläutert Stefan Hutzenlaub. „Hierbei kann das BeltGenius Team auf die bereits bei Voith vorhandene KI-gestützte Lösung OnCare.InSight zurückgreifen, um diese für den spezifischen Anwendungsfall anzupassen.“
Erstklassige Leistung aus einer Hand
Bei einer Beauftragung von Voith Turbo profitieren Kunden davon, dass von der Fehleridentifikation beziehungsweise der Projektierung bis zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand kommt. Ineffiziente und fehleranfällige Schnittstellen werden vermieden.
- Auslegung/Fehleridentifikation der Anlage mittels BeltGenius Conveyor Consulting
- Projektierung und Herstellung beziehungsweise Anpassung des passenden Antriebsstrangs
- Parametrierung der Bandanlagensteuerung von Voith Turbo, basierend auf den Simulationsergebnissen des BeltGenius Conveyor Consultings, alternativ Anpassung der bestehenden Steuerung
- Inbetriebnahme der Bandanlage
BeltGenius Conveyor Consulting im Einsatz für die Südwestdeutschen Salzwerke
Was kann BeltGenius Conveyor Consulting für einen Bergbau-Betreiber und dessen Mannschaft bewegen? Ein Arbeitsnachweis des hoch spezialisierten Expertenteams bei den Südwestdeutschen Salzwerken zeigt: eine ganze Menge. Im partnerschaftlichen Schulterschluss konnte eine Lösung erarbeitet werden, die die Effizienz erhöht – vor allem, indem die Zuverlässigkeit der Bandanlage gesteigert wurde.
