La base d’une opération réussie
Prenez des décisions informées grâce à une vue d’ensemble de votre machine, votre système ou votre opération. La révision est une analyse économique de votre machine, quels que soient la marque ou le fabricant, afin de produire un rapport d’état et d’évaluation des risques. Il est également possible d’évaluer les pièces de rechange et les autres aspects autour de la maintenance. En outre, la révision offre des informations sur l’état général de la transmission.
Révisions sur mesure pour les secteurs d’activité suivants :
- Industrie de production d’électricité
- Industrie du pétrole et du gaz
- Industrie minière et métallurgique
- Industrie mécanique
Avantages attendus
- Frais limités
- Peu de temps nécessaire
- Assistance stratégie et aide à la prise de décision pour la maintenance
– Temps d’arrêt limité
– Budgets fiables avec peu de coûts imprévus
– Identification de risques non détectés jusqu’à présent - Meilleure connaissance de différents aspects de la machine ou du système
– Optimisation des opérations d’exploitation et de maintenance
– Allongement de la durée de vie de la machine ou du système
– Meilleure protection de l’environnement
– Plus de sécurité
Gamme de produits et applications
Gamme de produits
- Engrenages turbo
- Coupleurs planétaires à vitesse variable – Vorecon
- Coupleurs hydrodynamiques à vitesse variable – coupleur RK
- Coupleurs à remplissage constant
Champs d’application
- Groupes électrogènes
- Compresseurs
- Pompes
- Ventilateurs, soufflantes
- Bandes transporteuses
- Concasseurs et laminoirs
La révision peut être menée de la façon suivante :
| Mode de fonctionnement pour la révision | Produits | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Type 1: à l’arrêt | Type 2: pendant le fonctionnement | Type 3: combinaison à l’arrêt et en fonctionnement | Engrenages turbo | Vorecon | Coupleurs RK | Coupleurs à remplissage constant | |
| Contrôle de disponibilité | |||||||
| Analyse/Classification générale des risques | | | | | | | |
| Évaluation de la machine sur le site d’installation/exploitation | | | | | | | |
| Vérification des pièces de rechange disponibles | | | | | | | |
| - Inspection visuelle | | | | | | | |
| - Stock (comparaison du stock désiré et du stock réel) | | | | | | | |
| Vérification des outils/équipements spéciaux (le cas échéant) | | | | | | | |
| Contrôle du savoir-faire spécifique à la machine du personnel sur site | | | | | | | |
| Contrôle d’état/fiabilité | |||||||
| Évaluation de l’historique et de la méthode de maintenance | | | | | | | |
| Évaluation de la maintenance de l’huile et des intervalles d’analyse de l’huile | | | | | | | |
| Inspection visuelle spécifique de l’état de la machine/transmission | | | | | | | |
| Analyse et évaluation des conditions d’exploitation | | | | | | | |
| Analyse basique des vibrations pendant une exploitation continue/état stable (dont mesure avec un équipement portatif) | | | | | | | |
| Inspection visuelle (par la trappe de contrôle et/ou avec un endoscope, selon la situation sur site) | | | | | | | |
| Prestations additionnelles | |||||||
| Analyse d’image thermique | | | | ||||
| Mesure du bruit | | | | ||||
Actualité des services (en anglais)
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