Оценка состояния машины, системы или режима эксплуатации поможет вам принимать взвешенные решения на основе фактов. Проверка технического состояния — это экономичный способ оценки состояния машины вне зависимости от производителя или марки, по результатам которой формируется отчет, содержащий оценку состояния и рисков. Аналогичным образом может быть проведена оценка запасных частей и других аспектов, относящихся к техническому обслуживанию. Кроме этого, проверка технического состояния позволяет получить сведения об общем состоянии привода.
Проверка технического состояния специально разработана для следующих отраслей:
- Энергетика
- Нефтяная и газовая промышленность
- Добыча полезных ископаемых и металлургия
- Машиностроение
Преимущества
- экономичность
- Минимальные затраты времени
- Поддержка решений и стратегии в отношении технического обслуживания
— Сокращение простоев
— Объективное планирование расходов с минимальными незапланированными затратами
— Выявление скрытых рисков - Более глубокое понимание и повышение уровня осведомленности о различных аспектах машины/системы
— Повышение эффективности эксплуатации и оптимизация технического обслуживания
— Увеличение срока службы машины/системы
— Снижение вредного воздействия на окружающую среду
— Повышение безопасности
Линейка продуктов и области применения
prev
next
Линейка продуктов
- Турборедуктор
- Регулируемый планетарный редуктор — Vorecon
- Регулируемая гидродинамическая муфта — муфта RK
- Муфта с постоянным заполнением
Сферы применения
- Генераторные установки
- Компрессоры
- Насосы
- Вентиляторы, воздуходувки
- Конвейерные ленты
- Дробилки и измельчители
Проверка технического состояния может быть проведена следующим образом:
| Режим эксплуатации для проверки технического состояния | Продукция | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Тип 1. При простое |
Тип 2. Во время эксплуатации |
Тип 3. Комбинация простоя и эксплуатации | Турборедуктор | Vorecon | Муфта RK | Муфта с постоянным заполнением | |
| Проверка эксплуатационной готовности | |||||||
| Общий анализ/классификация рисков |
|
|
|
|
|
|
|
| Оценка машины на месте |
|
|
|
|
|
|
|
| Проверка доступных запасных частей |
|
|
|
|
|
|
|
| — Визуальный осмотр |
|
|
|
|
|
|
|
| — Наличие на складе (сравнение целевых и фактических показателей) |
|
|
|
|
|
|
|
| Проверка специальных инструментов/оборудования (при наличии) |
|
|
|
|
|
|
|
| Проверка знаний эксплуатирующего персонала о машине |
|
|
|
|
|
|
|
| Проверка надежности/состояния | |||||||
| Оценка истории технического обслуживания и подхода к его проведению |
|
|
|
|
|
|
|
| Оценка интервалов замены и анализа масла |
|
|
|
|
|
|
|
| Визуальный осмотр и оценка состояния машины/привода |
|
|
|
|
|
|
|
| Анализ и оценка условий эксплуатации |
|
|
|
|
|
|
|
| Базовый анализ вибраций в ходе продолжительной работы/в статическом режиме (включая измерение с использованием портативного оборудования) |
|
|
|
|
|
|
|
| Визуальный осмотр (через инспекционную крышку и/или с помощью эндоскопа, в зависимости от ситуации) |
|
|
|
|
|
|
|
| Дополнительные процедуры | |||||||
| Анализ тепловых изображений |
|
|
|
||||
| Измерение уровня шума |
|
|
|
||||
